郝教授简要回顾了西京医院对流水线系统四次建设的时间、考虑的要点以及重点解决的问题。通过四次建设与改造，实验室工作效率明显提高。但尽管如此，郝教授仍认为，仅仅依靠流水线是难以帮助实验室持续发展的，pvc输送流水线价格，而流程优化是帮助实现自动化发挥效益的良好手段。流程管理的作用是发现工作中的问题，郝教授血常规流程改造为例，讲述了流程评估的内容及目的，从流转和复检情况，分析不同时间不同部门哪些仪器影响了tat的时间环节和因素，找出解决问题的办法，从而大大提高了报告的时间及工作效率。在谈到自动化流水线真正的效益时，郝教授指出，典型的样品管理流程，很多步骤都是手工操作，有些会有污染的机会，还有些会出现样品差错，而上自动化流水线后，在封闭的处理系统有助于减少了生物源危险，减少差错率。对于分类或常规错误、分注错误和标记错误，自动化流水线可减少80%以上的错误；而生物安全相关事故更是减少了99.3%的错误。从西京医院的统计数据来看，上自动化流水线不仅减少了差错率，减少了生物危害，更是提高了效率，在样本增多的情况下，报告发送时间提前了1.5小时，人工资源得到了合理分配，有更多的精力投入到科研和教学中。不可忽视的装自动化流水线后与预期效果是否一致，配套工作是否到位，耗材成本增加，设备维修成本增加，设备故障率增加等现实仍然是需要考虑和注意的。

重庆流水线机械设备维护保养制度

1保养的原则和要求

1.1　为保证机械设备经常处于良好的技术状态，涂装流水线，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本 ? ? 确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作；

1.2　机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，流水线设计，只修不养；

1.3　各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半；

1.4　保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报本部门专工；

1.5　保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，眉山流水线，不断总结保养经验，提高保养质量；

1.6　资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。

2　保养作业的实施和监督

2.1　机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。

2.2　例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件（如机械安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成，并认真填写《机械例行保养记录》。

2.3　一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，由操作者本人完成，操作班班长检查监督。

2.4　二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用单位资产管理人员开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困难时，可委托修理部门进行，使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。

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