重庆自动化设备生产商

自动化设备如何保养和维修

自动化设备如有较大问题，输送流水线，修理时间较常，不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，自动化流水线，对某一部分进行修理。待到下个节假日，对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用预修的方法，在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障预先排除，保证生产线满负荷生产。

自动化设备节省了大量的时间和成本，在工业发达的城市，自动化设备的维修成为热点。

?皮带输送机将逐步加速企业成就机械自动化发展

在当下这个自动化的时代，多数厂家都在开始使用各种符合公司产品的运输设备，方便流水线的施工。在多项运输设备中以皮带输送机，链板输送机，滚筒输送机，料斗提升机，震动输送机，插件输送机，自动包装流水线，烘道及冷道线等流水线系列为主、工作台等非标设备为辅。这些机械都是厦门欣必佳自动化设备有限公司生产力度比较大的产品，与此同时还会为用户设计研发其它非标产品，以此来满足更多用户的不同需求，从而获取更多的用户资源。?

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?此机种运行速度适中，资阳流水线，运输平稳，无颠簸泼洒现象，并且此机的输送带可依据客户需求更换。此机种运送过程中可配置平台以方便接收和输送。适用范围比较广，在食品、建材、农业、化工业等行业都占有很重要的位置。

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仪表自动化设备故障成因分析

? ? ? 在工业生产过程中，比较常见仪表自动化设备有温度仪表、压力仪表、流量仪表以及液位仪表等等。受运行环境等因素的影响，使得这些仪表设备在运行过程中，时常会出现各种故障问题，下面就其故障成因进行分析。

? ? ? 1.1温度仪表设备故障原因

? ? ? 1）仪表指示值出现异常。造成此类故障问题的原因有变压器放大器损坏、导线断线等等。

? ? ? 2）仪表指示出现快速振荡现象。造成此类故障问题的原因主要是控制参数pid调整不到位。

? ?3）仪表指示出现大幅度缓慢波动。这种故障现象可能是因为工艺操作发生变化所致。若是工艺操作并未出现变化，则可能是仪表设备自身发生故障。

? ? ? 1.2压力仪表设备故障原因

? ? ? 1）当工艺操作出现变化时，压力仪表的数值未出现任何变化，仪表指示死线。此类问题多为测量系统故障引起的，如引压导管系统堵塞、压力变送器故障等。

? ? ? 2）仪表指示出现快速振荡波动变化。这种现象一般都是因为工艺操作发生变化所指，如果在工艺操作无任何变化的前提下出现此类现象，则可能是pid参数调整不当所致。

? ? ? 1.3流量仪表设备故障原因

? ? ? 1）流量指数出现异常波动变化，此时可以对控制方式进行切换，即由自动控制改为手动控制，如果指数并未恢复正常，则表明该故障问题是工艺操作原因引起的。若是指数的波动变化幅度减小，则可能是仪表本身故障或是pid参数设置不当所致。

? ? ? 2）流量仪表的指示值突然达到，通过手动的方式对远程调节阀的大小进行调整后，如果流量指示值减小，则该故障问题是由工艺操作原因引起的，若是指示值并未出现任何变化，则可能是流量仪表设备本身出现故障，如信号传输系统、测量引压系统等等。

? ? ? 3）流量仪表的指示值突然降至，如果位于现场的仪表也显示，且调节阀开度为零，则可能是流量调节装置出现故障，若是调节阀的开度处于正常，则可能是管道堵塞、物料结晶或是压力不足所致。

? ? ? 1.4液位仪表设备故障原因

? ? ? 1）液位仪表的指示值在，如果现场仪表的指示值处于正常状态，可将自动化仪表系统从原本的自动控制改为手动调控，观察液位是否出现变化，若液位可以在某个范围内保持稳定，则证明是仪表出现故障，若是无法保持稳定，则表明是工艺操作原因引起的故障。

? ? ? 2）液位仪表的数据出现异常波动变化，此时可按照设备容量对故障原因进行判断，容量较大的设备，一般是仪表本身出现故障问题；容量较小的设备可能是工艺操作发生变化所致。

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